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应用“四新”技术实现节能减排

 

铸锻公司加大了“新技术、新材料、新工艺、新设备”的“四新”技术广泛应用在生产的各个方面,今年1---7月该公司成本费用得到大幅降低,同期相比降低了10.09%,从而提高产品质量、降低能耗、实现了节能减排。


        该公司在“四新”技术推广和应用中,紧紧抓住生产过程中技术的难点,进行“新技术、新材料、新工艺、新设备”的实施;在新工艺的推广应用方面,针对MR479Q、4JB1缸体的热处理工艺,采用震击、震动消除铸件应力,改变结构降低铸件收缩应力等新工艺,取消两种缸体的热处理工艺,节约了天然气20.8万m3。在新材料的推广应用方面,采用低温快速固化红砂替代普通覆膜砂,使制芯生产效率提高了近20%,而且还使每一件产品的能耗降低0.50元;在新工艺的推广应用方面,采用通过砂芯受高温作用破碎自然进入外型砂循环,从而取消铸铁生产线新红砂加入的新工艺,1---7月份节约新红砂砂810吨。在新设备的推广应用方面,引进国内先进的2吨中频感应电炉,与生产线配套使用,解决容克感应电炉电气元件老化,能耗较高的问题,从而可以降低能耗30%以上。


铸锻公司成本费用得到了大幅降低,同时也实现了节能减排,促进了公司又好又快的发展。

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